- Шоковая заморозка рыбы
- Технология шоковой заморозки рыбы
- Оборудование для шоковой заморозки рыбы
- В чем достоинства шоковой заморозки рыбы?
- Выбор и условия покупки камеры для шоковой заморозки рыбы
- Установка аппаратов шоковой заморозки рыбы
- Шоковая заморозка: особенности, преимущества, оборудование для технологии
- Что представляет собой методика
- Преимущества и недостатки заморозки
- Особенности заморозки отдельных видов продукции
- Особенности выбора оборудования для шоковой заморозки
- Виды оборудования и основные отличия моделей
Шоковая заморозка рыбы
Рыба и морепродукты достаточно привередливы и требуют специального подхода при необходимости их длительного хранения. Так как именно в морепродуктах вода присутствует в большем количестве, чем в других, то здесь требуется учитывать данную особенность и использовать технологии отличающиеся от обычных методов заморозки. Эффективным способом здесь будет только шоковая заморозка рыбы с соблюдением всех правил в этом процессе.
Технология шоковой заморозки рыбы
При заморозке жидкость преобразуется в кристаллы. И чем больше они будут по величине, тем сильнее будет деформация продукта. Если такое произойдет с рыбой, то данный продукт будет представлять собой довольно неаппетитное зрелище. Чтобы этого не произошло и применяется шоковая заморозка рыбы, однако с некоторыми отличиями в данном процессе, чем при заморозке других видов продуктов. При закладке на хранения рыбы и морепродуктов необходимо наличие постоянной температуры в пределах -18°С. Причем допуск в колебаниях температуры может быть не более ±0,5°С, а влажность – не ниже 80-95%.
При совершении заморозки рыбы следует соблюдать следующую технологию:
- соблюдение температурного интервала +90/-18°С при самом интенсивном охлаждении;
- для лучшей сохранности и увеличения сроков хранения дополнительно нужно глазировать рыбу. Это процесс создания 1,5 мм наледи по всей поверхности рыбы. Процесс происходит с помощью пресной воды, а не соленой;
- применять способ заморозки контактный или воздушный;
- не допускать размораживания и повторной заморозки;
- обеспечивать контроль необходимой температуры внутри рыбы на уровне -18°С с помощью специального щупа со встроенным датчиком.
Оборудование для шоковой заморозки рыбы
Для того, чтобы получилась эффективная шоковая заморозка рыбы требуется применение специального оборудования отвечающего требованиям данного процесса. В зависимости от способа замораживания применяется и соответствующее оборудование:
- Контактный способ заморозки производится в плиточных скороморозильных аппаратах;
- Воздушный способ можно осуществить в шкафах и камерах шоковой заморозки, спиральных скороморозильных агрегатах.
От качества приобретенного для этих целей оборудования зависит не только качество замороженных морепродуктов, но и финансовые потери предприятия, которые могут возникнуть в случае порчи продукта. По этой причине выбор систем в которых может осуществляться эффективная шоковая заморозка рыбы должен осуществляться на основании изучения предложений на этом рынке, а также отзывов о компаниях производителях.
В чем достоинства шоковой заморозки рыбы?
Как показывает практика использования оборудования для шоковой заморозки, новая технология быстро себя окупает, уменьшает затраты предприятия сразу по нескольким направлениям:
- Снижение суммарных временных затрат на подготовку рыбного сырья к длительному хранению – более чем в 6 раз. Внедрение современного оборудования существенно увеличивает производительность на любой производственной площадке. Возникает возможность более рационально использовать площадь производства, разместить в 2 раза больше аппаратов или сократить затраты на аренду помещения. При этом сохраняется объем выпуска замороженной рыбы и морепродуктов.
- Снижение трудозатрат и существенное сокращение штата – на 30-35%. С другой стороны, открываются перспективы расширить производство, увеличить обороты, дополнить ассортимент другими позициями, не нанимая новых сотрудников, поскольку с камерами шоковой заморозки многие рабочие операции упрощаются и ускоряются.
- Сокращение прямых потерь (вымораживания полезной массы). Вместо 10% веса теряется всего 1%. Уже через несколько месяцев это дает ощутимый прирост доходов и прибыли.
Помимо заметного снижения себестоимости предприятие достигает прямых конкурентных преимуществ за счет следующих факторов:
- улучшается качество продукции;
- не используются дорогие и вредные консервирующие добавки;
- шоковая заморозка морепродуктов и рыбы увеличивает период хранения;
- удешевляется логистика, меньше проблем с поставщиками;
- бизнес меньше зависит от сезонного фактора и цикличности.
По данным расчетов, оборудование для глубокой заморозки окупается на 20% быстрее, чем традиционные камеры. Плюс многократно увеличивается ассортимент заготовки, включая разнообразные морепродукты. Этими уникальными преимуществами успешно пользуются не только «рыбные» компании, но и переработчики мяса, полуфабрикатов, грибов, овощей, фруктов.
Выбор и условия покупки камеры для шоковой заморозки рыбы
На стоимость камеры шоковой заморозки влияет производительность (мощность, объем замораживаемого в сутки сырья), конфигурация, диапазон режимов и опций. Чтобы узнать цену, выбрать нужные вам опции и проконсультироваться у специалиста, позвоните нам или оставьте на сайте заявку.
Прежде чем сделать заказ, рекомендуем учесть или обсудить с нашим специалистом такие параметры, как:
- способ загрузки (стандартная или туннельная);
- мощность (производительность) камеры;
- материал (лучше нержавеющая сталь);
- дополнительные опции (обогреваемый пандус, тележка);
- занимаемый аппаратом объем пространства.
Следуя этим пунктам, вы приобретаете оборудование для шоковой заморозки морепродуктов и рыбы, которое в полной мере соответствует вашим потребностям, масштабу и мощности производства.
Наша компания на отечественном рынке холодильного оборудования находится уже не первый год. За это время наша продукция прочно завоевала признание многих пользователей. Мы разрабатываем, проектируем, производим, монтируем и обеспечиваем сервисное обслуживание холодильных агрегатов любого профиля, в том числе и для шоковой заморозки. Если требуется качественная шоковая заморозка рыбы достаточно обратиться в нашу компанию и заказать профессиональный подбор соответствующего оборудования.
Установка аппаратов шоковой заморозки рыбы
Если это необходимо, мы оказываем услуги по монтажу аппаратов. Чтобы заказать дополнительный сервис, просто укажите это в заявке или сообщите нашему менеджеру. Располагаем большим опытом расстановки оборудования в цехах, организуем рабочее пространство и соблюдаем актуальных рекомендаций разработчиков систем для шоковой заморозки рыбы и морепродуктов. У нас работают грамотные инженеры и монтажники, которые специализируются на сервисном обслуживании техники для охлаждения, замораживания и климат-контроля. Обращаясь к нам, вы получаете гарантию правильной установки, корректных настроек и длительной безремонтной работы оборудования.
Источник
Шоковая заморозка: особенности, преимущества, оборудование для технологии
Предприятия, которые занимаются производством и перевозкой продуктов пищевой промышленности, используют надежные технологии для сохранения товарного вида и вкусовых качеств своих товаров. Шоковая заморозка – методика, которая помогает добиться таких результатов.
Это процесс, включающий низкотемпературное воздействие, осуществляется с использованием профессионального оборудования. Шоковая заморозка продуктов – технология, гарантирующая высокую скорость обработки рыбы, мяса, овощей, фруктов, ягод и т.д.
Что представляет собой методика
Быстрая заморозка продуктов – метод, который в конце 20 века получит признание во всем мире. Запатентовал технологию американец Кларенс Бердсай еще в 1925 году. Сам он не является прямым изобретателем этого процесса, который произвел революцию в пищевой промышленности. Бердсай отведал блюдо, которое было приготовлено эскимосами из замороженной рыбы. В итоге он не ощутил разницы со свежим продуктом.
Технология шоковой заморозки отличается от стандартной методики охлаждения. Этот способ позволяет сохранить химические и структурные показатели товаров пищевой промышленности без изменений, то есть при оттаивании они практически не отличаются от свежих. В среднем в процессе обработки сильным потоком воздуха происходит понижение температуры до -18°C Цельсия.
Притом для быстрого замораживания в специальной камере достаточно 30 минут. За это время происходит переход в твердое состояние. При традиционном методе процесс занимает 2 – 3 часа. За столь длительный период наблюдается разрушение структуры, потеря внешнего вида, вкусовых качеств. Таких недостатков быстрая заморозка не имеет.
Преимущества и недостатки заморозки
Использование методики шоковой заморозки позволяет повысить доходность бизнеса. Ведь, применяя специальные камеры для проведения технологии, предприятие обеспечивает защиту от ряда факторов. Речь идет о сезонности, цикличности, задержках поставок, потере контрагентов, нарушениях условий договоров, которые приводят к выплате штрафов и неустоек. К тому же можно сократить производственные площади за счет установки профессионального и экономичного оборудования.
Среди других преимуществ можно отметить:
- сокращается время, требуемое на заморозку (в 3-10 раз в зависимости от продукта);
- обеспечена гигиеническая чистота, нет опасных бактерий и микроорганизмов;
- снижается потеря массы до 0,8% (другие способы заморозки дают значение в 10%);
- сохраняется свежесть продукции, продлевается период реализации;
- можно разнообразить ассортимент;
- товарный вид становится более презентабельным;
- сокращаются объемы помещений для хранения готовых изделий.
Важное преимущество заморозки – обеспечение бесперебойного снабжения отдельных предприятий. Речь идет о территориально удаленных компаниях, пекарнях, гостиничном бизнесе, ресторанах и кафе, туристических базах и т.д.
Быстрое замораживание позволяет значительно увеличить объемы производимой и реализуемой продукции, повысить качество ассортимента, снизить затраты организации. В зависимости от сферы деятельности можно оперативно подобрать и купить оборудование, которое поможет достичь указанных целей.
Особенности заморозки отдельных видов продукции
Современная шоковая заморозка применяется для обработки самых разных видов продукции. Современная технология заключается в изменении интервала температуры в центре продукции от +20 до 0 градусов Цельсия (охлаждение), от 0 до -5 (переход в твердое состояние), от -5 до -18°C (полное замораживание).
После использования методики обеспечено сохранение вкусовых и питательных качеств на протяжении всего срока реализации. Чтобы ускорить охлаждение и заморозку необходимо специальное промышленное оборудование.
Выбор камер, аппаратов и конвейеров шоковой заморозки зависит от видов товаров пищевой промышленности, которые будут подвергаться обработке:
- Оборудование заморозки овощей. Технология, помогающая сохранить вкусовые качества, консистенцию, внешний вид и полезные витамины, активно используется производителями. Шоковая заморозка овощей осуществляется под воздействием низких температур. В зависимости от объема, который необходимо обрабатывать в течение суток, используются индивидуальные или тоннельные камеры, системы, выполненные под заказ.
- Оборудование заморозки фруктов. Для их замораживания привлекается мягкая заморозка в скороморозильных аппаратах конвейерного типа. Весь процесс занимает примерно 30 минут. За это время не повреждаются клеточные мембраны. Фрукты сохраняют вкус, аромат, форму. Воздействие низкой температуры препятствует развитию бактерий.
- Оборудование заморозки мяса. Это категория скоропортящихся продуктов. Поэтому к обработке мяса предъявляют строгие требования. Заморозка осуществляется при температуре до -40 градусов Цельсия путем сильного обдува холодным воздухом со всех сторон. В итоге вся жидкость переходит в крохотные ледяные кристаллы, не повреждающие клетки мяса, не нарушающие структуру. Для проведения заморозки применяют специальные шкафы или камеры с тележками.
- Заморозка пельменей. Большинство предприятий используют способ, при котором обработка продуктов основана на резком переходе от высокой температуры к очень низким показателям. Для пельменей применяется спиральный конвейер, система управления которого позволяет задать температуру и скорость. Продукция помещается на ленту и при движении по ярусам замораживается. После окончания процесса осуществляется фасовка.
- Ягоды. Шоковая заморозка ягод – технология консервирования, применяя которою производители сохраняют пищевую ценность, вкус и форму продукции. Для работы используют специальные флюидизационные агрегаты или оборудование тоннельного типа. Температура составляет примерно -20 градусов. Хранение готовой продукции предусмотрено в низкотемпературных холодильных камерах.
- Заморозка рыбы. Этот продукт, обладающий в свежем виде небольшим сроком годности и содержащий большое количество жидкости, невозможно сохранить без технологии шоковой заморозки. Методика помогает защитить рыбу от деформации, потери вкуса, аромата и цвета. Для обработки используют специальные теплоизолированные камеры и шкафы, скороморозильные агрегаты.
- Заморозка полуфабрикатов. Быстрая заморозка продуктов происходит при помощи конвейеров, плиточных аппаратов, специальных шкафов. При изменении агрегатного состояния образуются микроскопические кристаллы, которые не оказывают отрицательного влияния на свойства полуфабрикатов.
- Морепродукты. Такую продукцию, имеющую в составе большой объем воды, можно сохранить без потери вкуса, запаха и внешнего вида, применяя способ шоковой заморозки. Технология, заключающаяся в процессе микрокристаллизации, позволяет защитить структуру морепродуктов, их полезные свойства и вкусовые качества.
Быстрая заморозка продуктов подходит и для предприятий, занимающихся производством, реализацией и транспортировкой других видов продуктов. Они могут выбрать и купить оборудование для проведения современной и надежной технологии. Речь идет об агрегатах для обработки мяса птицы, котлет, фарша, голубцов, грибов и т.д. Израсходованные на приобретение установок средства быстро окупаются.
Особенности выбора оборудования для шоковой заморозки
Агрегаты для технологии шоковой заморозки отличаются производительностью, комплектацией, размерами, конструктивным строением. Независимо от технических и эксплуатационных характеристик основной целью каждого вида оборудования является качество и оперативность обработки продукции.
В процессе быстрого замораживания продукты должны сохранять форму, вкус, влагонасыщенность, запах. Отсутствие крупных кристаллов льда – обязательное условие при работе устройства (камеры, конвейера, охладителя и других вариаций приборов).
При выборе агрегатов необходимо учитывать следующие параметры:
- производительность;
- конструкция и размеры;
- применяемый хладагент;
- удобство панели управления;
- встроенный или выносной компрессор;
- режимы работы.
Оборудование шоковой заморозки – приборы, конфигурация которых создана так, чтобы обеспечить легкий доступ для специалистов, занимающихся эксплуатацией и обслуживанием. Производители агрегатов заботятся о надежности и безопасности использования. На каждую модель, которая создается из комплектующих и материалов ведущих компаний-поставщиков, предоставляется длительная гарантия.
Виды оборудования и основные отличия моделей
Компания «АГРОПРОМХОЛОД» предлагает обширный выбор надежного и производительного оборудования для шоковой заморозки. Любая из моделей, предлагаемая предприятием, выполняет основную задачу – быстрое замораживание продуктов с сохранением полезных микро- и макроэлементов. После обработки ткани и структура продукции не изменяются.
Предприятие занимается производством и поставками нескольких видов агрегатов:
- спиральные конвейеры. Агрегаты замораживают продукцию, расположенную на модульной ленте. Продукты, обдуваемые очень холодным воздухом, проходят по спиралевидному пути. Температура шоковой заморозки при таком способе может достигать -40 градусов Цельсия.
- плиточные АСМП аппараты. Модели с вертикальным или горизонтальным типом загрузки активно применяются для замораживания мяса, рыбы, овощей. Они высокопроизводительны, надежны и удобны в эксплуатации.
- оборудование туннельного типа. Такие агрегаты допускают одновременную заморозку различных видов продукции, которая располагается на разных уровнях.
- камеры на тележках. Оборудование служит для интенсивного охлаждения и замораживания больших объемов продукции. Такой вид агрегатов может быть изготовлен в туннельном исполнении. Технические и эксплуатационные характеристики можно подобрать в соответствии с производственными задачами.
- оборудование для флюидизации. Особенность – замораживание происходит в воздушном потоке высокого давления. Преимущество моделей в минимальной усушке. Цена приборов зависит от конфигурации и модели.
Шоковая заморозка – технология, которая помогает бизнесу сохранять целостность и вкусовые качества товаров пищевой промышленности. Предприятия, которые используют методику, производят и транспортируют продукцию с более длительным сроком годности, экономя трудовые и финансовые ресурсы, оптимизируя затраты. Обширный выбор оборудования позволяет подобрать идеальные варианты для бизнеса. Агрегаты будут надежно выполнять функции, обеспечивая быстрое замораживание с сохранением формы продуктов, их ароматических и питательных свойств.
Источник