Рыба шоковой заморозки это как

Шоковая заморозка рыбы

Рыба и морепродукты достаточно привередливы и требуют специального подхода при необходимости их длительного хранения. Так как именно в морепродуктах вода присутствует в большем количестве, чем в других, то здесь требуется учитывать данную особенность и использовать технологии отличающиеся от обычных методов заморозки. Эффективным способом здесь будет только шоковая заморозка рыбы с соблюдением всех правил в этом процессе.

Технология шоковой заморозки рыбы

При заморозке жидкость преобразуется в кристаллы. И чем больше они будут по величине, тем сильнее будет деформация продукта. Если такое произойдет с рыбой, то данный продукт будет представлять собой довольно неаппетитное зрелище. Чтобы этого не произошло и применяется шоковая заморозка рыбы, однако с некоторыми отличиями в данном процессе, чем при заморозке других видов продуктов. При закладке на хранения рыбы и морепродуктов необходимо наличие постоянной температуры в пределах -18°С. Причем допуск в колебаниях температуры может быть не более ±0,5°С, а влажность – не ниже 80-95%.

При совершении заморозки рыбы следует соблюдать следующую технологию:

  • соблюдение температурного интервала +90/-18°С при самом интенсивном охлаждении;
  • для лучшей сохранности и увеличения сроков хранения дополнительно нужно глазировать рыбу. Это процесс создания 1,5 мм наледи по всей поверхности рыбы. Процесс происходит с помощью пресной воды, а не соленой;
  • применять способ заморозки контактный или воздушный;
  • не допускать размораживания и повторной заморозки;
  • обеспечивать контроль необходимой температуры внутри рыбы на уровне -18°С с помощью специального щупа со встроенным датчиком.
Читайте также:  Еда для голубей зимой

Оборудование для шоковой заморозки рыбы

Для того, чтобы получилась эффективная шоковая заморозка рыбы требуется применение специального оборудования отвечающего требованиям данного процесса. В зависимости от способа замораживания применяется и соответствующее оборудование:

  • Контактный способ заморозки производится в плиточных скороморозильных аппаратах;
  • Воздушный способ можно осуществить в шкафах и камерах шоковой заморозки, спиральных скороморозильных агрегатах.

От качества приобретенного для этих целей оборудования зависит не только качество замороженных морепродуктов, но и финансовые потери предприятия, которые могут возникнуть в случае порчи продукта. По этой причине выбор систем в которых может осуществляться эффективная шоковая заморозка рыбы должен осуществляться на основании изучения предложений на этом рынке, а также отзывов о компаниях производителях.

В чем достоинства шоковой заморозки рыбы?

Как показывает практика использования оборудования для шоковой заморозки, новая технология быстро себя окупает, уменьшает затраты предприятия сразу по нескольким направлениям:

  1. Снижение суммарных временных затрат на подготовку рыбного сырья к длительному хранению – более чем в 6 раз. Внедрение современного оборудования существенно увеличивает производительность на любой производственной площадке. Возникает возможность более рационально использовать площадь производства, разместить в 2 раза больше аппаратов или сократить затраты на аренду помещения. При этом сохраняется объем выпуска замороженной рыбы и морепродуктов.
  2. Снижение трудозатрат и существенное сокращение штата – на 30-35%. С другой стороны, открываются перспективы расширить производство, увеличить обороты, дополнить ассортимент другими позициями, не нанимая новых сотрудников, поскольку с камерами шоковой заморозки многие рабочие операции упрощаются и ускоряются.
  3. Сокращение прямых потерь (вымораживания полезной массы). Вместо 10% веса теряется всего 1%. Уже через несколько месяцев это дает ощутимый прирост доходов и прибыли.

Помимо заметного снижения себестоимости предприятие достигает прямых конкурентных преимуществ за счет следующих факторов:

  • улучшается качество продукции;
  • не используются дорогие и вредные консервирующие добавки;
  • шоковая заморозка морепродуктов и рыбы увеличивает период хранения;
  • удешевляется логистика, меньше проблем с поставщиками;
  • бизнес меньше зависит от сезонного фактора и цикличности.

По данным расчетов, оборудование для глубокой заморозки окупается на 20% быстрее, чем традиционные камеры. Плюс многократно увеличивается ассортимент заготовки, включая разнообразные морепродукты. Этими уникальными преимуществами успешно пользуются не только «рыбные» компании, но и переработчики мяса, полуфабрикатов, грибов, овощей, фруктов.

Выбор и условия покупки камеры для шоковой заморозки рыбы

На стоимость камеры шоковой заморозки влияет производительность (мощность, объем замораживаемого в сутки сырья), конфигурация, диапазон режимов и опций. Чтобы узнать цену, выбрать нужные вам опции и проконсультироваться у специалиста, позвоните нам или оставьте на сайте заявку.

Прежде чем сделать заказ, рекомендуем учесть или обсудить с нашим специалистом такие параметры, как:

  • способ загрузки (стандартная или туннельная);
  • мощность (производительность) камеры;
  • материал (лучше нержавеющая сталь);
  • дополнительные опции (обогреваемый пандус, тележка);
  • занимаемый аппаратом объем пространства.

Следуя этим пунктам, вы приобретаете оборудование для шоковой заморозки морепродуктов и рыбы, которое в полной мере соответствует вашим потребностям, масштабу и мощности производства.

Наша компания на отечественном рынке холодильного оборудования находится уже не первый год. За это время наша продукция прочно завоевала признание многих пользователей. Мы разрабатываем, проектируем, производим, монтируем и обеспечиваем сервисное обслуживание холодильных агрегатов любого профиля, в том числе и для шоковой заморозки. Если требуется качественная шоковая заморозка рыбы достаточно обратиться в нашу компанию и заказать профессиональный подбор соответствующего оборудования.

Установка аппаратов шоковой заморозки рыбы

Если это необходимо, мы оказываем услуги по монтажу аппаратов. Чтобы заказать дополнительный сервис, просто укажите это в заявке или сообщите нашему менеджеру. Располагаем большим опытом расстановки оборудования в цехах, организуем рабочее пространство и соблюдаем актуальных рекомендаций разработчиков систем для шоковой заморозки рыбы и морепродуктов. У нас работают грамотные инженеры и монтажники, которые специализируются на сервисном обслуживании техники для охлаждения, замораживания и климат-контроля. Обращаясь к нам, вы получаете гарантию правильной установки, корректных настроек и длительной безремонтной работы оборудования.

Источник

Шоковая заморозка: особенности, преимущества, оборудование для технологии

Предприятия, которые занимаются производством и перевозкой продуктов пищевой промышленности, используют надежные технологии для сохранения товарного вида и вкусовых качеств своих товаров. Шоковая заморозка – методика, которая помогает добиться таких результатов.

Это процесс, включающий низкотемпературное воздействие, осуществляется с использованием профессионального оборудования. Шоковая заморозка продуктов – технология, гарантирующая высокую скорость обработки рыбы, мяса, овощей, фруктов, ягод и т.д.

Что представляет собой методика

Быстрая заморозка продуктов – метод, который в конце 20 века получит признание во всем мире. Запатентовал технологию американец Кларенс Бердсай еще в 1925 году. Сам он не является прямым изобретателем этого процесса, который произвел революцию в пищевой промышленности. Бердсай отведал блюдо, которое было приготовлено эскимосами из замороженной рыбы. В итоге он не ощутил разницы со свежим продуктом.

Технология шоковой заморозки отличается от стандартной методики охлаждения. Этот способ позволяет сохранить химические и структурные показатели товаров пищевой промышленности без изменений, то есть при оттаивании они практически не отличаются от свежих. В среднем в процессе обработки сильным потоком воздуха происходит понижение температуры до -18°C Цельсия.

Притом для быстрого замораживания в специальной камере достаточно 30 минут. За это время происходит переход в твердое состояние. При традиционном методе процесс занимает 2 – 3 часа. За столь длительный период наблюдается разрушение структуры, потеря внешнего вида, вкусовых качеств. Таких недостатков быстрая заморозка не имеет.

Преимущества и недостатки заморозки

Использование методики шоковой заморозки позволяет повысить доходность бизнеса. Ведь, применяя специальные камеры для проведения технологии, предприятие обеспечивает защиту от ряда факторов. Речь идет о сезонности, цикличности, задержках поставок, потере контрагентов, нарушениях условий договоров, которые приводят к выплате штрафов и неустоек. К тому же можно сократить производственные площади за счет установки профессионального и экономичного оборудования.

Среди других преимуществ можно отметить:

  • сокращается время, требуемое на заморозку (в 3-10 раз в зависимости от продукта);
  • обеспечена гигиеническая чистота, нет опасных бактерий и микроорганизмов;
  • снижается потеря массы до 0,8% (другие способы заморозки дают значение в 10%);
  • сохраняется свежесть продукции, продлевается период реализации;
  • можно разнообразить ассортимент;
  • товарный вид становится более презентабельным;
  • сокращаются объемы помещений для хранения готовых изделий.

Важное преимущество заморозки – обеспечение бесперебойного снабжения отдельных предприятий. Речь идет о территориально удаленных компаниях, пекарнях, гостиничном бизнесе, ресторанах и кафе, туристических базах и т.д.

Быстрое замораживание позволяет значительно увеличить объемы производимой и реализуемой продукции, повысить качество ассортимента, снизить затраты организации. В зависимости от сферы деятельности можно оперативно подобрать и купить оборудование, которое поможет достичь указанных целей.

Особенности заморозки отдельных видов продукции

Современная шоковая заморозка применяется для обработки самых разных видов продукции. Современная технология заключается в изменении интервала температуры в центре продукции от +20 до 0 градусов Цельсия (охлаждение), от 0 до -5 (переход в твердое состояние), от -5 до -18°C (полное замораживание).

После использования методики обеспечено сохранение вкусовых и питательных качеств на протяжении всего срока реализации. Чтобы ускорить охлаждение и заморозку необходимо специальное промышленное оборудование.

Выбор камер, аппаратов и конвейеров шоковой заморозки зависит от видов товаров пищевой промышленности, которые будут подвергаться обработке:

  • Оборудование заморозки овощей. Технология, помогающая сохранить вкусовые качества, консистенцию, внешний вид и полезные витамины, активно используется производителями. Шоковая заморозка овощей осуществляется под воздействием низких температур. В зависимости от объема, который необходимо обрабатывать в течение суток, используются индивидуальные или тоннельные камеры, системы, выполненные под заказ.

  • Оборудование заморозки фруктов. Для их замораживания привлекается мягкая заморозка в скороморозильных аппаратах конвейерного типа. Весь процесс занимает примерно 30 минут. За это время не повреждаются клеточные мембраны. Фрукты сохраняют вкус, аромат, форму. Воздействие низкой температуры препятствует развитию бактерий.

  • Оборудование заморозки мяса. Это категория скоропортящихся продуктов. Поэтому к обработке мяса предъявляют строгие требования. Заморозка осуществляется при температуре до -40 градусов Цельсия путем сильного обдува холодным воздухом со всех сторон. В итоге вся жидкость переходит в крохотные ледяные кристаллы, не повреждающие клетки мяса, не нарушающие структуру. Для проведения заморозки применяют специальные шкафы или камеры с тележками.

  • Заморозка пельменей. Большинство предприятий используют способ, при котором обработка продуктов основана на резком переходе от высокой температуры к очень низким показателям. Для пельменей применяется спиральный конвейер, система управления которого позволяет задать температуру и скорость. Продукция помещается на ленту и при движении по ярусам замораживается. После окончания процесса осуществляется фасовка.

  • Ягоды. Шоковая заморозка ягод – технология консервирования, применяя которою производители сохраняют пищевую ценность, вкус и форму продукции. Для работы используют специальные флюидизационные агрегаты или оборудование тоннельного типа. Температура составляет примерно -20 градусов. Хранение готовой продукции предусмотрено в низкотемпературных холодильных камерах.

  • Заморозка рыбы. Этот продукт, обладающий в свежем виде небольшим сроком годности и содержащий большое количество жидкости, невозможно сохранить без технологии шоковой заморозки. Методика помогает защитить рыбу от деформации, потери вкуса, аромата и цвета. Для обработки используют специальные теплоизолированные камеры и шкафы, скороморозильные агрегаты.

  • Заморозка полуфабрикатов. Быстрая заморозка продуктов происходит при помощи конвейеров, плиточных аппаратов, специальных шкафов. При изменении агрегатного состояния образуются микроскопические кристаллы, которые не оказывают отрицательного влияния на свойства полуфабрикатов.

  • Морепродукты. Такую продукцию, имеющую в составе большой объем воды, можно сохранить без потери вкуса, запаха и внешнего вида, применяя способ шоковой заморозки. Технология, заключающаяся в процессе микрокристаллизации, позволяет защитить структуру морепродуктов, их полезные свойства и вкусовые качества.

Быстрая заморозка продуктов подходит и для предприятий, занимающихся производством, реализацией и транспортировкой других видов продуктов. Они могут выбрать и купить оборудование для проведения современной и надежной технологии. Речь идет об агрегатах для обработки мяса птицы, котлет, фарша, голубцов, грибов и т.д. Израсходованные на приобретение установок средства быстро окупаются.

Особенности выбора оборудования для шоковой заморозки

Агрегаты для технологии шоковой заморозки отличаются производительностью, комплектацией, размерами, конструктивным строением. Независимо от технических и эксплуатационных характеристик основной целью каждого вида оборудования является качество и оперативность обработки продукции.

В процессе быстрого замораживания продукты должны сохранять форму, вкус, влагонасыщенность, запах. Отсутствие крупных кристаллов льда – обязательное условие при работе устройства (камеры, конвейера, охладителя и других вариаций приборов).

При выборе агрегатов необходимо учитывать следующие параметры:

  • производительность;
  • конструкция и размеры;
  • применяемый хладагент;
  • удобство панели управления;
  • встроенный или выносной компрессор;
  • режимы работы.

Оборудование шоковой заморозки – приборы, конфигурация которых создана так, чтобы обеспечить легкий доступ для специалистов, занимающихся эксплуатацией и обслуживанием. Производители агрегатов заботятся о надежности и безопасности использования. На каждую модель, которая создается из комплектующих и материалов ведущих компаний-поставщиков, предоставляется длительная гарантия.

Виды оборудования и основные отличия моделей

Компания «АГРОПРОМХОЛОД» предлагает обширный выбор надежного и производительного оборудования для шоковой заморозки. Любая из моделей, предлагаемая предприятием, выполняет основную задачу – быстрое замораживание продуктов с сохранением полезных микро- и макроэлементов. После обработки ткани и структура продукции не изменяются.

Предприятие занимается производством и поставками нескольких видов агрегатов:

  • спиральные конвейеры. Агрегаты замораживают продукцию, расположенную на модульной ленте. Продукты, обдуваемые очень холодным воздухом, проходят по спиралевидному пути. Температура шоковой заморозки при таком способе может достигать -40 градусов Цельсия.
  • плиточные АСМП аппараты. Модели с вертикальным или горизонтальным типом загрузки активно применяются для замораживания мяса, рыбы, овощей. Они высокопроизводительны, надежны и удобны в эксплуатации.
  • оборудование туннельного типа. Такие агрегаты допускают одновременную заморозку различных видов продукции, которая располагается на разных уровнях.
  • камеры на тележках. Оборудование служит для интенсивного охлаждения и замораживания больших объемов продукции. Такой вид агрегатов может быть изготовлен в туннельном исполнении. Технические и эксплуатационные характеристики можно подобрать в соответствии с производственными задачами.
  • оборудование для флюидизации. Особенность – замораживание происходит в воздушном потоке высокого давления. Преимущество моделей в минимальной усушке. Цена приборов зависит от конфигурации и модели.

Шоковая заморозка – технология, которая помогает бизнесу сохранять целостность и вкусовые качества товаров пищевой промышленности. Предприятия, которые используют методику, производят и транспортируют продукцию с более длительным сроком годности, экономя трудовые и финансовые ресурсы, оптимизируя затраты. Обширный выбор оборудования позволяет подобрать идеальные варианты для бизнеса. Агрегаты будут надежно выполнять функции, обеспечивая быстрое замораживание с сохранением формы продуктов, их ароматических и питательных свойств.

Источник

Оцените статью