Установка сухого льда для очистки

Чистка сухим льдом: используемое оборудование и установки

Кто-то, услышав словосочетание «криогенный бластинг», может подумать, что речь идёт о каком-то оружии из научно-фантастического фильма. Однако профессионалы, стоящие на страже чистоты, знают, что это понятие означает не что иное, как чистка сухим льдом. Технологии современного мира не стоят на месте, и всё больше и больше разработок приходит на помощь человеку. Сухой лёд нашёл довольно широкий спектр применения — от промышленности до сферы услуг.

Описание технологии

Принцип криогенного бластинга очень похож на пескоструйную обработку — гранулы сухого льда распыляются мощной струёй. Лёд здесь — это застывшая двуокись углерода (СО 2), которая затвердевает при температуре ниже — 80 °C.

В обычном состоянии двуокись углерода имеет газообразное состояние, поэтому при попадании на поверхность вещество тут же нагревается и испаряется. Это очень удобно. Ведь не нужно беспокоиться о способах слива моющего средства, не придётся промокать, стоя под брызгами воды. А если сравнивать с песком, то такой лёд не имеет свойств, присущих абразивам, а значит, им невозможно повредить поверхность.

Это абсолютно нетоксичное соединение, оно не воспламеняется и не способно проводить электричество. Двуокись углерода не обладает:

В зависимости от того, какое оборудование используется, гранулы льда могут вылетать под давлением сжатого воздуха в диапазоне от 8 до 18 бар. Это очень большая скорость, сравнимая со скоростью звука. Принцип очистки заключается в следующих процессах:

• На внушительной скорости гранулы льда вылетают из сопла оборудования и ударяются об очищаемую поверхность, вследствие этого охлаждается её верхний слой.
• Грязевой слой застывает и становится очень хрупким и легко ломается — это способствует лёгкому отхождению грязи от поверхности.
• В момент удара гранулы увеличиваются в 800 раз.
• Частицы, попавшие под грязевой слой, действуют по принципу клина — отделяют грязь от основной поверхности.
• Экспериментальным путём доказано, что охлаждается только верхний слой очищаемого объекта, это никак не сказывается на его механических свойствах.

Преимущества и недостатки криогенного бластинга

Впервые этот способ очистки был испытан на Западе около 20 лет назад. Наличие неоспоримых преимуществ способствовало быстрому распространению этого метода очистки по всему миру. Причём не только в промышленности, но и в сфере оказания услуг, например, на автомойках. К достоинствам можно отнести:

• Эта методика очистки является экологически безопасной, так как не используются никакие химикаты, только лёд, мгновенно испаряющийся с поверхностей и не нуждающийся в дальнейшей утилизации.
• Не нужно разбирать очищаемое оборудование перед очисткой, сушить и охлаждать его. Можно сразу приступать к работе.
• Качество очистки на самом высоком уровне. Микрочастицы льда проникают в самые труднодоступные места — углы, щели и прочие, туда, куда недостать обычной тряпкой или щёткой.
• Во время очистки поверхности не намокают, а значит можно чистить даже электрические приборы и другое оборудование, которому противопоказан контакт с водой.
• Отсутствуют абразивные и коррозийные частицы — это значит, что поверхности не повреждаются, не ржавеют и не изнашиваются после очистки.
• Застывшая двуокись углерода оказывает антибактериальное действие на поверхности. Дело в том, что находящиеся на поверхности грибки и бактерии моментально погибают при контакте с низкими температурами. Это весомое преимущество — обеззараживание поверхности без использования химикатов.
• Высокорентабельный бизнес. Покупка оборудования для криогенного бластинга может стать удачным вложением для начинающих бизнесменов. Это связано с тем, что проведение очистки практически не требует затрат, поэтому можно предложить клиентам весьма конкурентоспособную стоимость услуг.
• Быстрота — такая чистка отличается высокой скоростью, по сравнению с традиционными методами очищения. Ведь здесь не нужно дополнительно размачивать грязевой слой и полировать поверхности в конце процедуры. Всё это происходит в один приём.

Вполне закономерно, что обладая такими плюсами, этот способ очистки получил широкое распространение. В пищевой отрасли его используют для мытья оборудования, в сфере промышленного производства металлических конструкций — установки для чистки льдом используют, чтобы очистить швы после сварки и подготовить поверхности под покраску, в литейных цехах чистят формы от загрязнений. Криогенный бластинг применяют даже в энергетике — ведь он позволяет очищать электрооборудование без отключения его от сети, когда важно оставить бесперебойную подачу электроэнергии.

Технология криобластинга эффективно справляется с жировыми, масляными отложениями, пятнами гудрона и смолы, с загрязнениями в виде нагара, сажи и следов смазки.

После очистки поверхности полностью обезжирены, что позволяет сразу наносить слой антикоррозийных составов или краски. Даже такие отложения, как морские моллюски, водоросли и слизь, уничтожаются под воздействием низкой температуры и высокого давления.

Этот способ очистки имеет и ряд недостатков:

• Самый значимый — это невозможность использования при отсутствии оборудования.
• Иногда всё-таки необходимо разбирать очищаемые приборы и станки, чтобы облегчить процесс.
• Ради обеспечения собственной безопасности специалисты рекомендуют отключать оборудование от сети, хоть гранулы и не проводят электричество, другие элементы имеют такое свойства.

Оборудование для очистки

Оборудование для криобластинга, генерирующее и подающее гранулы льда, является абсолютно мобильным. По размерам бластеры не превышают размеров простых моек. Их укомплектовывают колёсами и ручками, которые значительно облегчают процесс транспортировки. А вес, в зависимости от модели, варьируется от 30 до 100 кг. Сам бластер подключается к контейнеру с готовым льдом.

Аппараты по типу работы делятся на два вида:

• работающие от сети;
• работающие под воздействием силы сжатого воздуха.

Так или иначе, для полноценной работы всей установки потребуется компрессор, соответствующий характеристикам аппарата.

Небольшие аппараты вмещают до 30 кг готового льда. Модели, используемые в промышленных целях, могут вместить до 200 кг. Конечно же, такой большой объём, не гарантирует мобильность оборудования.

Минимальное давление в 8 бар используется на простых загрязнениях, при наличии каких-то сложных и застарелых пятен и слоёв грязи включают прибор на полную мощность — 18 бар. Часто у производителей можно приобрести различные приспособления, облегчающие процесс очистки — насадки и пистолеты, позволяющие проникать в труднодоступные места.

Также в состав оборудования для криобластинга входят пеллетайзеры — приборы, преобразующие двуокись углерода в гранулы сухого льда. Газ подаётся из простых баллонов, которые доступны как для покупки, так и для взятия в аренду.

Пеллетайзер способен производить до 200 кг льда в час, в то время как расход установок в среднем равняется 100 кг в час. В промышленности используют специальные пеллетайзеры, производительность которых составляет около тонны в час.

К сожалению, оборудование для чистки сухим льдом своими руками сделать невозможно.

Применение технологии

По своим свойствам технологии очистки льдом нет равных. Поэтому она нашла применение во многих хозяйственных областях.

Железнодорожный транспорт

С помощью криобластинга очищают:

• электродвигатели поездов;
• тележки и колёса;
• машинные узлы и другое оборудование составов;
• корпуса поездов от краски;
• элементы от шумоизолирующей мастики;
• основной генератор;
• собранные электрические панели без разбора;
• труднодоступные участки узлов;
• улитку турбокомпрессора;
• клапаны и поршни двигателя;
• детали кузова.

Использование в полиграфии и авиации

В полиграфии аппараты для криобластинга применяют для удаления загрязнений с печатных и полиграфических машин, не разбирая их. А также некоторых их деталей. Очищают приборы для скрепления. Удаляют следы чернил и лаковых покрытий с приборов и чернильную накипь с шестерёнок.

В авиации прибегают к этой технологии очистки, когда нужно:

• удалить грязь со световых и осветительных приборов взлётно-посадочной полосы.
• очистить детали двигателя, реверсивные аппараты, турбины и буксировочные крюки.
• обработать обшивку, снять грязевой слой с приводной агрегатной коробки и шасси.

Производство и переработка пластмасс

В этой сфере криогенный бластинг используют для очистки:

• приборов, производящих продукцию из вспененных полимеров;
• пресс-форм, изготавливающих пластмассовые бутыли и бутылки;
• оснащения и аппаратов — шнеков, штампов, прессов, участвующих в производстве различных видов полимерных изделий.

Пищевая промышленность

Здесь также широк спектр очищаемых льдом устройств и приборов:

• противни, печки, формы и другие ёмкости и отделения, активно используемые для производства хлеба и кондитерских изделий.
• миксеры, комбайны, камеры для копчения, контейнеры и резервуары для хранения и переработки мяса и рыбы.
• конвейерные ленты и аппараты для упаковки.

Водный транспорт

В сфере водного транспорта чистка сухим льдом применяется для:

• Очищения корпуса, обшивки, винтов и другого оборудования машинных отделений судна от нагара и масла, водорослей, слизи, моллюсков и прочих загрязнений.
• Очистки водозаборных клапанов и элементов.

Также сухой лед применяют для очистки автомобилей и оборудования для его производства, с его помощью удаляют неприятные запахи из салона автомобиля и бытовых помещений. Возможно, в скором будущем появятся приборы для криобластинга в домашних условиях.

Выгода предприятий

Предприятия, внедрившие технологию криогенного бластинга, получили ряд преимуществ:

• Экономию рабочего времени. Ведь процесс криобластинга занимает гораздо меньше времени, по сравнению со своими конкурентами. Не нужно дополнительно отскребать и оттирать грязь.
• Сокращение времени простоя. Очищение оборудования происходит прямо на месте, не нужно отдельно транспортировать приборы. В таких условиях в несколько раз увеличивается производительность.
• Уменьшение либо полное отсутствие механического износа и повреждений при очистке. Это связано с тем, что гранулы льда не наносят вреда поверхностям в отличие, к примеру, от пескоструйных аппаратов, которые могут выбивать частицы покрытия, из-за чего поверхность может стать шероховатой, а значит — появится дополнительное место для оседания различных загрязнений. Агрегаты, содержащиеся в чистоте — служат дольше.
• Предотвращение попадания лишних элементов внутрь аппаратуры. Так как гранулы льда превращаются в пар, достигнув поверхностей, то нечему будет застревать в щелях и отверстиях, а значит, можно не бояться, что детали оборудования могут забиться. Также с этой технологией отпадает проблема закупоривания отверстий для вентиляции.
• Уменьшение обязательств. Можно полностью отказаться от чистящих химикатов, которые могут представлять опасность для рабочих. Также нет необходимости ручной транспортировки оборудования, которая также входит в перечень рисков на производстве.
• Сокращение издержек. При очистке сухим льдом не образуются вторичные отходы, поэтому отсутствуют расходы на их утилизацию. Также не нужно дополнительно закупать растворители для их устранения.

Криобластинг отлично устраняет не только грязь, но и коррозийные отложения на металлах. С его помощью они удаляются легко и быстро. Поверхностная ржавчина удаляется без труда, но стоит знать, что лёд не сможет снять слой материала, преобразовавшегося в оксид железа.

Легко отходят загрязнения с рыхлой структурой, но если имеется окисление, проникшее в глубокие слои металла, — их очистить не удастся. Металл не станет белым и блестящим — для этого нужно удалять поверхностный слой, а лёд из двуокиси углерода для этого не предназначен. Его задача — удалять различного рода загрязнения и готовить поверхности для дальнейшей обработки. Чаще всего, это свойство выступает плюсом, так как это гарантирует отсутствие повреждений на поверхности.

Источник

Очистка сухим льдом

Все необходимое для поддержания чистоты на промышленных предприятиях. Промышленным потребителям Керхер предлагает инновационные, всесторонне продуманные решения, рассчитанные на любые потребности. Ассортимент включает аппараты высокого давления, промышленные пылесосы, оборудование для очистки емкостей и деталей, а также аппараты для струйной чистки сухим льдом.

Безукоризненная чистота

Очистка станков, деталей и форм часто представляет собой сложную задачу. Традиционная пескоструйная или дробеструйная обработка оставляет следы абразивного материала, требующие дополнительной уборки. Мощные аппараты Kärcher для струйной чистки сухим льдом исключают неоправданные затраты времени и сил. Гранулы сухого льда, которыми они бомбардируют подлежащие очистке поверхности, эффективно удаляют грязь и сразу же улетучиваются, превращаясь в углекислый газ (CO₂). После такой обработки остается лишь безукоризненная чистота.

Преимущества струйной чистки сухим льдом

• Очистка без демонтажа
  Не требуется разбирать подлежащее очистке оборудование: гранулы сухого льда легко проникают в труднодоступные места.

• Сокращение простоев оборудования
  за счет быстрой и эффективной очистки.

• Экологичность
  Очистка производится без применения химикатов или абразивных средств.

• Бережная обработка поверхностей

• Очистка без остатков
  Сухой лед сублимируется, полностью превращаясь в углекислый газ. После очистки не требуется удалять загрязненную воду или остатки абразивного материала.

Холод × ускорение = чистота

Аппарат для струйной чистки сухим льдом при помощи сжатого воздуха разгоняет гранулы размером до 3 мм до скорости, превышающей 150 м/с. Низкая температура (– 79 °C) обеспечивает замерзание и растрескивание слоя грязи, а высокая скорость гранул сухого льда – ее легкое отделение. Этот метод чистки позволяет эффективно удалять практически любые загрязнения без повреждения очищаемых объектов.

Превращение двуокиси углерода в лед

При изготовлении сухого льда сжиженная двуокись углерода поступает в пресс гранулятора и в результате снижения давления затвердевает, превращаясь в «снег», который уплотняется гидравлическим цилиндром и, проходя через экструдер, образует стержни сухого льда, раскалывающиеся на гранулы.

Наведение чистоты на любых объектах

Аппараты Kärcher серии «Ice Blaster» позволяют осуществлять чистку без использования чистящих средств и химических добавок. Они могут эксплуатироваться и на участках, не допускающих применения воды и пескоструйной обработки. Полная сублимация гранул исключает также образование сточных вод. Кроме того, Kärcher предлагает высокопроизводительные грануляторы, обеспечивающие самостоятельное изготовление сухого льда.

Машиностроение и изготовление металлоконструкций

Наша техника значительно облегчает проведение работ по общей и поддерживающей чистке станков, сварочных автоматов, конвейеров и лакировальных установок.

Типографии

Печатные машины, цилиндры, инструменты и прочие элементы оборудования, очищенные струей сухого льда, выглядят как новые.

Деревообработка и электропромышленность

Наши аппараты гарантируют эффективную очистку деревообрабатывающих станков, генераторов, турбин, распределительных шкафов и т. д.

Полимерная и упаковочная промышленность

Аппарат для струйной чистки сухим льдом надежно очищает литьевые пресс-формы и производственные линии от остатков силикона, резины, лакокрасочных материалов, а также многих других загрязнений.

Автозаводы и литейные цеха

Наши аппараты для струйной чистки сухим льдом удаляют с любых металлических и пластмассовых деталей и заготовок клеящие и разделительные вещества, следы силикона, резины, лакокрасочных материалов, обмазочных масс и т. д. Литьевые пресс-формы, инструменты и целые автоматические линии очищаются без образования остатков абразивного средства.

Пищевая, фармакологическая и косметическая промышленность

Аппараты серии «Ice Blaster» очищают фасовочное и смесительное оборудование, производственные линии и манипуляторы, емкости и печи, удаляя с них нагар, жировые отложения, крахмал и т. д.

Бумажная промышленность

Отложения клея, извести, пыли и целлюлозы приводят к отказам машин и снижению качества продукции. Струйная чистка сухим льдом обеспечивает быстрое восстановление эксплуатационной готовности производственного оборудования.

Коммунальное хозяйство

Для устранения граффити и следов жевательной резинки, ставших серьезной проблемой для многих городов, требуется техника, гарантирующая не только тщательную, но и бережную очистку стен и других поверхностей. Оптимальным решением являются аппараты Kärcher для струйной чистки сухим льдом, эффективно удаляющие грязь, не повреждая очищаемые материалы.

Сухой лед собственного производства

Грануляторы Kärcher обеспечивают простое изготовление сухого льда. Это позволяет избежать ожидания поставок и дополнительных затрат на приобретение и доставку. Кроме того, обработка свежеизготовленными гранулами обеспечивает значительное (вплоть до двукратного) ускорение очистки и улучшение ее результатов, а возможность свободного выбора времени изготовления способствует оптимизации производственных процессов.

Kärcher предлагает грануляторы трех типов (IP 55, IP 120 и IP 220), рассчитанные на разные объемы производства сухого льда. Вырабатываемый ими сухой лед пригоден не только для чистки, но и для охлаждения чувствительных к теплу продуктов (например, пищевых).

Kärcher предлагает также контейнеры для транспортировки и хранения гранулированного сухого льда. Выпускаются контейнеры двух типов: одноразового применения из пенополистирола, вмещающий до 25 кг гранул, и многоразового применения из экспандированного полипропилена, рассчитанный на 100 кг сухого льда. Последний отличается превосходной теплоизоляцией, малым весом и долговечностью.

Насколько важно качество сухого льда?

Опыт показывает, что использование свежеизготовленных гранул сухого льда значительно ускоряет очистку и улучшает ее результат. Поэтому для эффективной эксплуатации аппаратов для чистки сухим льдом очень важно использовать как можно более свежий лед..

После нескольких дней хранения уменьшается плотность сухого льда, что приводит к снижению производительности очистки. Как следствие, для очистки той же площади приходится использовать больший объем льда. Кроме того, сухой лед непрерывно сублимируется, в результате чего по истечении одних суток от 100 кг льда остается лишь около 92 кг.

Источник